Lors du choix des matériaux d'étanchéité, les principales considérations sont les conditions de travail et la qualité des matériaux utilisés, afin que la machine puisse fonctionner efficacement.
1. Médium de travail
Si le matériau d'étanchéité est liquide ou gazeux, la compatibilité entre le liquide et le matériau doit être prise en compte.La compatibilité avec les lubrifiants et les graisses doit également être prise en considération.L'incompatibilité entre le matériau d'étanchéité et le fluide d'étanchéité peut entraîner une expansion ou une contraction de l'étanchéité,entraînant des dysfonctionnements au stade initial de l'utilisationL'expansion du joint augmente la résistance au frottement et peut provoquer le roulement du joint. La contraction du joint réduit la précharge, diminue la compensation de l'excentricité et conduit finalement à une fuite.
2Coefficient de friction
L'étanchéité nécessite des matériaux ayant des propriétés spécifiques de friction et de résistance à l'usure; par conséquent, les matériaux ayant un coefficient de friction approprié doivent être sélectionnés en fonction de la vitesse de mouvement.Pour une durée de vie suffisante, la résistance à l'usure du matériau doit également être sélectionnée en fonction de la vitesse et de la course.une attention particulière doit être accordée à la magnitude du coefficient de frottement du matériau et à la différence entre les coefficients de frottement dynamique et statique.
3. Type de structure
Les différents types de structures et les différents principes de fonctionnement des joints (tels que le type d'extrusion, le type de lèvre de l'arbre ou le joint mécanique, etc.) auront inévitablement des exigences différentes en matière d'élasticité, de résistance,taux de déformation et autres propriétés mécaniques des matériaux.
4Température de fonctionnement
Les gammes de températures applicables aux différents joints d'étanchéité, qu'ils soient en caoutchouc ou en plastique ou en joints mécaniques en graphite ou en métal, varient considérablement.il est essentiel de déterminer avec précision la température de fonctionnement des composants d'étanchéité, en particulier dans les environnements à basse température; ou pour contrôler la hausse de température des composants, systèmes et joints en fonction de la plage de température de fonctionnement des matériaux.
5. Pression de travail
La pression de travail est un paramètre de fonctionnement clé du système d'étanchéité et peut varier entre 1 et 400 MPa, voire plus.La résistance à la pression du matériau doit être adaptée aux pressions de travail.
6. Environnement de travail
Si l'environnement de travail est poussiéreux, cela accélérera l'usure du matériau; par conséquent, la résistance à l'usure du matériau doit être améliorée.
7Vibration et impact
Si le matériau fonctionne dans des conditions de vibration ou d'impact,il doit avoir une résistance et une élasticité suffisantes pour compenser les dommages causés par les joints et les contraintes de contact insuffisantes causées par le déplacement induit par les vibrations.
8. Processus d'assemblage
Le processus d'assemblage des joints, et même la structure des dispositifs d'étanchéité, est lié à la déformabilité des matériaux.Lorsque cela est permis, les performances d'assemblage du joint doivent être dûment prises en considération lors du choix des matériaux.
Les huit exigences susmentionnées pour les matériaux d'étanchéité sont souvent interdépendantes et ne peuvent pas être parfaitement unifiées.du point de vue des propriétés du matériauIl est donc nécessaire de trouver un juste équilibre entre les deux exigences de performance.Les matériaux spécialisés doivent être recherchés en fonction des conditions d'application.Même au sein d'un même composant, il peut être nécessaire de choisir plusieurs matériaux d'étanchéité en fonction des exigences spécifiques.